Теперь и литые поршни СТИ
- Автор темы Mechanic63
- Дата начала
егоров не плющит сам ничего - он покупает поковку. а у сти - литье под давлением, т.е. ковкой можно обозвать с натяжкой. оба метода вполне себе, разброс по весу у сти меньше гораздо,тк заготовка по обьему одинаковая по плотности. но из практики егоровские поршни покрепче будут, хоть они и более кондовые.
В качестве сырья для изготовления кованных поршней используют высококремнистый алюминий (содержание кремния 10-18%), подвергнутый предварительной деформации, в виде прутка, прошедшего многократную протяжку через фильеры. В процессе такой протяжки сечение прутка уменьшается вчетверо и при этом ликвидируются поры в металле будущего поршня и изменяется его структура. Пруток режется, и болванками закладывается в гидравлический пресс.Усилие в 250 тонн и температура 500 градусов, поддерживаемая системой индукционного нагрева, делает чудеса: металл будущего поршня, словно пластилин, за несколько секунд растекается между матрицей и пуансоном, принимая форму заготовки поршня. Поскольку процесс изготовления поршня протекает при неизменной температуре, называется он изотермической штамповкой. Постоянный нагрев играет здесь большую роль, ведь если температура в зоне матрицы упадет, то возможна недоштамповка поршня, те неравномерное распределение металла.Если температура повысится, то алюминий будущего поршня попросту начнет плавиться. В результате изотермической штамповки из предварительно деформированного металла и последующего цикла закалки и обязательного старения, получается заготовка под будущий кованый поршень с высокими механическими характеристиками – твердость 130 единиц и отсутствие технологического брака типа каверн, раковин и трещин.
Matroskin, А ты типа знаешь? Откуда ты пля знаешь, что я могу отличить, а что нет. СТИ нихера не ковка и это факт. Они лежат у меня.Я спрашиваю у Закиева, почему поршни разные на вид. Он отвечает, что одни прошли пескоструйную обработку, а другие нет. Зачем он их пескоструит? Чтоб на ковку было похоже?
Чтобы проковать поршень из куска металла, пуансон и матрицу обильно смазывают графитосодержащей смазкой, в результате чего на необработанной поверхности остаются продольные чёрные следы, иногда размазанные. А пескоструйная обработка проводится только для получения внешнего вида, не более того. На некоторых поршнях пескоструйная обработка проводится для улучшения циклической прочности изделия, но там надо очень точно подбирать режимы пескоструйки (давление воздуха, размер зёрен песка и их форма)
